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整机check-整机外观check点（必收藏）

在完成整机组装后，首要关注的焦点在于外观质量，这一步骤对结构工程师而言至关重要，他们需细致检验以确保产品符合大规模生产的外观标准。虽然不同制造商的具体标准可能有所差异，但检查的关键点普遍相似，常常是初期被忽视的小细节，最终影响到后期的顺利生产。本文旨在概述组装后外观检查的重要方面，欢迎读者补充未尽之处。

**一、间隙检查**

– 包括四周及四个圆角的TW与壳体间距离。

– 听筒网与TW、壳体间的配合空隙。

– 电源键、音量键、静音键以及HOME键与壳体的间隙。

– 卡托（适用于T卡和SIM卡）与壳体的缝隙。

– 面壳与底壳、电池盖（含普通与玻璃材质）的接缝。

– 摄像头、闪光灯镜头及其装饰件与壳体的间距。

– 喇叭金属网与壳体的配合间隙，以及IO/USB装饰件的相应间隙。

**二、表面平整度检验**

– TW与面壳、听筒网、各部件间的平整度差异。

– 前后壳、电池盖间的接合平滑度，以及IO/USB、卡托、摄像头和闪光灯组件与壳体的平整度一致性。

**三、综合外观评估**

– 核实成品尺寸、重量是否符合标准，以及3D模型的一致性。

– 检查听筒网、喇叭网的孔径均匀性，避免缺陷如变形、破损。

– 二级面的颜色一致性，确保无变色，边缘过渡自然。

– 散热膜、NFC区域的颜色匹配与外形协调，转角圆润，装配间隙适宜。

– 内部如顶针印、排气槽线条的完整性，以及丝印logo、字符的位置与清晰度。

– 电池盖的二级面文字、喷码的准确位置与美观性，螺丝与壳体颜色的协调。

– 天线FPC的色彩匹配与边缘处理，塑料壳体的气纹、水口处理，以及各种装饰件的美观性调整。

– 确保所有细节，如遮丑处理、SIM/T卡标识、LDS涂层的外观，以及整体的装配间隙均符合高质量标准。

通过上述详尽的检查清单，确保每一环节都达到最佳的视觉效果和功能要求，从而提升产品最终的市场竞争力。

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